当新冠疫情来临时，透过窗户看风景对居家抗疫的人们而言，多少是一份慰藉。钱钟书就曾说，“有了门，我们可以出去，有了窗，我们可以不必出去。”

被动式建筑外窗（以下简称被动窗），是被动式超低能耗建筑的重要构成部分，这种窗户在保温性和密封性上，远远优于传统窗户。在中国，若问造被动窗哪家强，如果哈尔滨森鹰窗业股份有限公司（以下简称森鹰窗业）自称第二的话，或许没有人敢称第一。

森鹰双城新兴节能铝包木门窗数字化生产车间

截至目前，森鹰窗业已在国内完成1500个工程项目，累计获得400余项专利，21款产品通过德国被动式建筑研究所（PHI）认证，产品在国内市场占有率名列前茅，是国内节能木窗细分产业的龙头企业。森鹰窗业去年产值突破10亿元，今年3月17日，森鹰创业板IPO已成功过会，有望成为国内节能木窗细分行业第一家上市公司。

5月19日，森鹰窗业再迎喜讯，获得2022年黑龙江技术创新示范企业称号。日前，记者走进森鹰窗业生产车间，探秘“森鹰”变“雄鹰”的秘诀。

频推“硬核”产品 实现“开挂式”发展

机器轰鸣声此起彼伏，生产流水线高速转动，工人们熟练地操纵机器，质检员用手持设备认真检查每一件产品……在森鹰窗业双城生产车间，到处都是繁忙的景象。

森鹰窗业的铝材仓库

“因为疫情封控，我们积压了大量订单，目前正在加班加点生产。”森鹰窗业总工程师孙春海告诉记者，做被动窗，森鹰窗业是国内“第一个吃螃蟹”的企业。森鹰窗业与被动窗的渊源，要从2010年他和董事长边平书的一次德国之旅说起。

那年，在德国的门窗展会上，两人第一次见到标着保温性能、传热系数的窗户，也就是被动窗。展会后，他们辗转来到德国被动房研究所，并联系当地企业，将制造被动窗的工艺、材料和先进设备引进中国，开启了艰难的自主研发之路。

“设备有了、材料有了，但做出的产品差强人意。”孙春海说，被动窗的研发之路并不顺畅。森鹰与国内高校、企业合作，通过跨界思维，不断优化各种设计。

森鹰酷8空调窗获德国PHI-A级认证

经过不懈努力，2012年7月，森鹰推出中国首款被动窗——Passive120，其传热系数是0.8，达到了PHI-B级标准。次年，森鹰窗业研发制造的Passive160获得德国PHI-A级认证。

随后，森鹰窗业硬核产品不断推出，开启了“开挂式”发展。近年来，森鹰窗业又将重量轻、传热慢的玻璃纤聚氨酯型材（GFRP）应用到被动窗的生产中。森鹰窗业将整窗的框扇宽度进行框体创新研发处理，今年推出纤木系列铝包木窗F120-slim，“让窗户看上去像只有玻璃一样”。

技术和设备创新 实现生产定制化数字化

当下，门窗个性化定制成为一种潮流和时尚。每个客户对窗户的尺寸、颜色、款式和花色要求各不相同，因此对企业在大批量快速供货的能力提出了更高要求。

森鹰窗业的新品被动窗

记者在森鹰窗业生产车间看到，多台高上大的进口设备覆盖窗体加工、喷涂、中空玻璃深加工、整窗组装等生产过程各个环节，为规模化生产提供良好的硬件保障。

芬兰TamGlass上下对流钢化炉，可加工双银离线Low-E玻璃；平整度可达到0.1%，颗粒度均匀、自爆率大大降低。

瑞士百超中空玻璃生产线，是亚洲第一条四玻三控在线充氩气中空玻璃生产线，采用双板压工作段，全自动充氩气，全自动打胶。

德国金田豪迈BMB923全能数控加工中心，被业内人士称为“木工单机之王”。孙春海向记者透露，该设备目前在中国仅有三台，森鹰窗业就有两台。

“木工单机之王”在工作，森鹰窗业有两台

设备创新，让森鹰窗业如虎添翼。自主创新攻坚关键技术，让森鹰窗业飞得更高更远。

十余年来，森鹰自主创新的道路上步履不停。“生产线在用的木压条角部上冲码钉机、三元乙丙胶条焊接机、外铝框自动焊接机等设备，都是我们自主研发的。”作为研发者，孙春海自豪地告诉记者，铝框自动焊接机是国内首台外铝板框数控自动氩弧焊接机，对操作工没有焊接技术要求，培训一两小时就可上岗操作，开启了我国门窗自动化焊接的先河。

森鹰自主研发的铝框自动焊接机

代文龙是玻璃生产部的工作人员，也是该公司“四星工匠”。他说，公司鼓励创新、打造工匠文化，通过定期举办工匠大赛，评选不同等级的星级工匠，让一线工人有动力、有拼劲、有尊严。

森鹰窗业董事长边书告诉记者，森鹰目前拥有两个理化实验室，研发人员79人。公司累计投入数千万元用于工厂信息化系统建设，目前已获得的PHI认证的产品累计达21项，均可达到或超过用于超低能耗建筑的性能指标，涵盖门、窗、幕墙等品类。

森鹰自主研发的三元乙丙胶条焊接机

森鹰在哈尔滨哈西、双城新兴和南京三个生产基地，年生产能力达到60万平方米。其中，双城新兴的节能铝包木门窗数字化生产车间，在2018年底获得了吉尼斯世界纪录“世界最大被动式工厂”称号，2020年被省工业和信息化厅评为“数字化（智能）示范车间”。

政策红利释放 森鹰再迎发展风口

如今，能实现建筑节能减排、冬暖夏凉符合居住要求的被动式超低能耗建筑，已成为国内建筑业发展的新趋势。

孙春海说，在全球变暖的背景下，建筑耗能与工业耗能、交通耗能，并称我国能源消耗的三个“耗能大户”。建筑耗能占了社会能耗的近50%。而窗户中跑掉的能源又占了建筑耗能的近50%。“门窗是建筑节能的一大漏洞。在国家‘双碳’战略目标下，做保温隔热、气密性高的被动窗，通过优质的窗产品，提升建筑节能技术，促进环境的可持续发展，对实现‘双碳’具有重要意义。”

加工完毕的的木窗外框

森鹰被动窗已应用于国内近百项被动式超低能耗绿色建筑中，其中包括严寒地区示范性被动式建筑项目辰能·溪树庭院、我国首个严寒地区超低能耗建筑产业园区中德生态科技小镇等。森鹰窗业2020年被评为“黑龙江省专精特新中小企业”，去年被评为第一批“黑龙江省制造业‘隐形冠军’企业”。

不久前，黑龙江省印发了《黑龙江省超低能耗建筑产业发展专项规划（2022-2025年）》和《关于支持超低能耗建筑产业发展的政策措施》，推动超低能耗产业发展。政策红利释放，森鹰发展再迎新风口。

回顾企业研发被动窗的历程，边书平用“一学、二改、三研、四发”8个字总结。他说，历经“引进、消化、吸收、再创新”的过程，森鹰窗业已从激烈的赶超者逆袭为具有原创实力的反超者。他表示，下一步森鹰窗业将借助资本市场提升品牌，通过全国产业布局、工厂形象营销，让龙江企业走出国门、在世界翱翔。‍‍

记者 丁燕

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