3月26日，中国石油大庆石化首次生产的198吨B型氯化聚乙烯两款新产品发运出厂，精准投放目标客户，标志着企业在推动产品向高端化、差异化迈进的进程中又迈出了坚实一步。

两款新产品于3月15日完成首次生产任务，经化验检测，各项指标均达到要求。作为适用于加工汽车内胎、电线护套、电梯扶手等多领域的基础树脂，这两款产品通用性较强，进一步丰富了B型氯化聚乙烯产品的牌号序列。

工人包装B型氯化聚乙烯新产品

为确保新产品从研发到量产再到发运的全链条高效顺畅，大庆石化聚烯烃部将质量管控关口前移，在技术攻关和生产组织上下足功夫。生产准备阶段，技术开发人员联合质量专业人员开展多轮化验分析与数据积累，通过精准“画像”逐一确定关键指标，提前标定化验分析方法，从源头保障检测数据的准确可靠。针对新产品特性，团队反复优化配方设计，确保能够精准满足客户的潜在需求。

生产过程中，操作人员严格执行工艺标准，精准调控熔融指数、反应温度等关键参数；技术人员扎根现场全程跟踪，建立快速响应机制，及时解决生产过程中的各类“疑难杂症”，确保首批产品高质量产出。

“与公司同类产品相比，这两款产品的工艺适配性更广，有助于我们拓展应用领域、开拓新客户群体。下一步，我们将继续深耕新产品开发，提升产品附加值，为后续增量创效打好基础。”大庆石化聚烯烃部低压聚乙烯装置区负责人朱泓宇表示。

• 记者：刘楠 李民峰；摄影：杨志明；视频：陈瑶