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    黑土地上崛起农机小巨人
    景西机械以创新智造成长为行业排头

    最新款脱粒机。

    安装脱粒机外壳。

    脱粒机装车。

    组装脱粒机。

    □文/摄 本报记者 董广硕

    机器轰鸣,焊花飞溅。走进齐齐哈尔市龙江县景星镇的龙江景西机械制造有限公司(以下简称景西机械)冲压车间,激光切割机、折弯设备高速运转,工人们正埋头加工玉米脱粒机零部件,红色的脱粒转子构件整齐码放,新建成的生产仓储车间里,一台台整机排列待发,即将发往16个省区的田间地头。这家从只有车库大小的修理部起家的本土民营企业,如今已是国内玉米脱粒装备领域的行业排头兵,在黑土地农机装备升级浪潮中,书写着县域专精特新农机企业的成长故事。

    扎根田间找准创新方向

    上世纪九十年代,景西机械的起点只是一间狭小的农机修理部。董事长张金锋回忆,1996年,高中毕业后的他回到父亲的修理部当学徒,干着补胎、换件的零碎活。在日复一日维修农机的过程中,他发现市面上玉米脱粒机故障率居高不下,不少农户刚买回来的新机就要进厂加固维修。“当时脱粒机产品迭代慢,市场却供不应求,我们琢磨,自己能不能造出好用的机器。”张金锋说。

    2003年,张金锋拿出5.5万元购置车床、铣床等全套加工设备,在简陋车间开启整机制造之路,第一批十几台脱粒机刚下线,就被周边农户抢购一空。从最初的一年十几台,到2006年突破百台,产品赢得了广泛认可。

    农户的真实需求,就是企业研发的指挥棒。2010年,各地经销商不断反馈,玉米种植规模持续扩大,原有小机型脱粒效率跟不上生产节奏。景西机械瞄准市场痛点,全力攻关大型玉米脱粒机。2011年,新款大型机型亮相绿博会,现场订货直接突破200台,成为企业发展重要转折点。

    “我们的研发不是坐在办公室里做方案。”张金锋向记者介绍,企业技术人员经常跑农村场院,实地观察机器作业状态,把不同地域玉米的干湿程度、籽粒大小、品种差异全部摸透,再带回车间迭代优化产品。2011年,机器每小时脱粒28吨,经过持续打磨,如今主流机型作业效率实现翻倍提升。“很多改进都是来自老百姓的心声。”有着近20年脱粒机使用经历的农户刘双对此深有感触,自家使用的景西脱粒机故障率低、玉米破碎率小,二手设备也十分保值,“窄小地块可以自行进出,排杂闸口不用停机,手摇就能调节,能够瞄准田间作业的实际痛点,现在设备每小时作业能力可以达到50吨以上。”他说。

    历经三十载深耕,这家本土企业已实现华丽蜕变。厂区占地6万余平方米,拥有完整的加工、喷涂、组装流水线,员工260余人,手握70余项发明及实用新型专利,获得国家级高新技术企业、省级“专精特新”中小企业、省级玉米脱粒技术创新中心等多项荣誉,“景西牌”已成为黑龙江省著名商标。

    产销服务协同拓市场

    走进景西机械厂区的配件专柜,大大小小原厂零配件分类摆放、标签清晰,从齿轮、传动轴到密封件一应俱全。订单式生产模式下,全国百余家经销商,有很多人根本没到过厂区就直接转定金签合同,这份信任,来自企业多年坚守的质量与服务口碑。

    “技术创造价值、质量占领市场、诚信赢得客户。”张金锋说,这是景西机械始终恪守的经营理念。近几年市场环境承压,企业依旧逆势上扬,实现产销两旺。2025年销售收入3.68亿元,2026年计划生产5200台,目标销售收入5亿元,同比预计增长36%,产品销售网络覆盖黑吉辽、内蒙古、山东、河南、云南等16个省区。

    好产品要有好服务来托底。每年生产季来临之前,企业就会派出5台服务车辆、12名技术人员,奔赴河南、河北、辽宁等地市场,上门为经销商、农户检修设备;同时通过网络直播,向合作伙伴展示生产全流程,让远在外地的客户看得见生产、看得懂工艺,打通企业与市场的沟通桥梁。

    “很多同行模仿我们的外观,但跟不上持续迭代的内核。”张金锋坦言,每年企业都会根据农户反馈完成产品升级,新扩建的生产、仓储车间已经投入使用,破解了以往旺季场地不足的难题,为订单交付保驾护航。面向未来,企业锚定专业化、智能化、高端化方向持续发力,继续聚焦玉米脱粒赛道,打磨适配现代农业的农机装备,助力乡村振兴与农业现代化建设。

    农机装备产业蓄力升级

    景西机械的成长故事,是黑龙江省农机装备产业细分领域突围的一个缩影。省工信部门相关报告显示,我省现有规模以上农机装备企业44家,产品覆盖耕种管收全链条。其中高性能播种机、玉米脱粒机等产品已经跻身全国第一梯队,部分产品实现出口海外。

    在产业大盘中,一批像景西机械这样的专精特新中小企业,扎根细分赛道,凭过硬产品抢占市场。但我省农机产业也面临龙头企业数量不多、高端人才储备不足、部分核心零部件依赖省外采购、研发端与用户端需求反馈机制仍需完善等现实问题。

    为此,我省打出一套组合拳:出台省级农机装备专项政策,贯通“研发—中试—制造—推广—应用”全链条;设立智能农机装备专项科研项目,推动企业、高校、种植主体组建创新联合体,把田间地头的真实需求转化为产品迭代动力;持续培育创新型、专精特新农机企业,推进数字化车间改造,开展产需对接、展会推介,助力本土农机拓展市场;围绕收获机械等重点方向,补齐产业链配套短板,招引关键零部件企业落地,推动整机与配套协同发展。

    从一间乡村修理部成长为全国细分赛道的骨干企业,景西机械的实践印证了立足黑土地实际,紧盯农民真实需求,坚持持续创新,县域民营企业同样可以闯出大市场。放眼未来,伴随着政策加持、产学研用深度融合,会有更多和景西机械一样的龙江农机企业,把小赛道做成大产业,为保障国家粮食安全提供坚实装备支撑。

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