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    五常大米加工实现“智能升级”

    □伊飞帆 本报记者 韩波

    走进五常市稻香飘农业发展(集团)有限公司,“一线多加”生产场景映入眼帘:精米、粥米、糙米、胚芽米以及全谷物健康食品加工在同一条生产线完成,制米加工、消毒杀菌、洁净除尘、包装搬运、温度湿度等全部流程实现数字化控制,不仅出米率高,还提升了成品米营养价值和食品安全。

    为擦亮五常大米“金名片”,五常市把提升企业数字化水平作为推进产业高质量发展的重要抓手,持续助推五常大米加工企业数字化转型、智能化升级。截至目前,已有多家企业通过黑龙江省数字化(智能)示范车间认证,撬动产业转型升级。

    数字赋能 产品量质齐升

    在五常市福兴精制米有限公司的生产车间,几十台机器同时运转。车间对面的控制室内,大屏幕上显示设备运行情况和各项指标参数,生产工人却寥寥无几。

    据工作人员介绍,公司新上了两条全自动智能化加工生产线,生产车间即将实现智能化、自动化、无尘化。数据系统互联互通,产品信息全过程可追溯,产品在采购、生产、库存、销售等环节的数据信息一键可查。

    五常市万福米业有限公司也开启了稻米加工全流程自动化、智能化模式。这家集粮食种植、收购、加工、销售为一体的现代化加工企业,近年来通过升级智能化加工设备,完成了从水稻去壳,到大米抛光、色选,直至成品分装、码垛全程自动化。

    数字赋能带来产品量质齐升。万福米业工作人员表示,数字化车间投用后,产品质量大大提高,产量明显增加,市场份额逐年提高。

    提质增效 高效节能降成本

    走进阔海五常米业有限公司生产车间,如同进入无人工厂。眼下,企业正在全天候忙生产,为中秋国庆“双节”备货。“所有生产计划的安排,交给数字化系统就搞定了。”现场工作人员说,智能设备统一由中央控制室操作及调控,生产制造过程数据自动采集、实时传送。某个环节出现意外状况时,主控大屏立即报警,精准定位,指引技术人员及时处理,大大节省了管理成本。

    数字化转型带来的节本增效,助力企业生产运营实现提质增效,引领企业发展步入快车道。

    阔海米业管理人员艾宪成说,今年企业按下智能化升级“加速键”,将建设日处理水稻1000吨的加工车间、立体成品库以及全自动产品包装线,进一步完善车间的数字化、智能化系统,逐步实现稻米加工精细化、自动化、信息化、智能化。

    数智赋能 为加速发展添动力

    “为做好智能化工厂、数字化车间建设推进工作,五常市工信部门工作人员多次深入企业摸底调研,了解企业生产经营和发展情况,对科技创新发展现状进行梳理,为企业解读相关政策,共同探索企业数字化转型路径。”五常市工信局相关负责人告诉记者,数智赋能,助推五常市稻米加工企业实现高效生产和节能减排,能耗同比下降三成,让企业有底气扩大生产规模,延伸产业链条,抢占价值链更高端,培育产业新增长点,带动五常大米产业链上下游协同发展。

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