近日，沧州中铁生产现场传来喜讯，由中国一重总承包的沧州中铁装备制造材料有限公司1250毫米和1780毫米热轧生产线精轧机组弯辊及横移装置改造项目均一次性热负荷试车成功。
本次改造的沧州中铁装备制造材料有限公司1250毫米和1780毫米生产线均是由中国一重提供“服役”近十五年的老设备，1780毫米生产线更是国内同级别的产能冠军。然而现有的热轧生产线核心设备——精轧机的工作辊弯辊及横移装置存在结构复杂、维护量大等缺陷。一重集团坚持以客户需求为导向，通过自主研发突破“卡脖子”技术，并逐步形成了1250毫米-2550毫米宽度系列化成熟设计技术，结合现场改造实际采取了最佳系统解决方案，大幅度降低国内钢铁企业的改造成本，大大缩短了改造停机时间。
改造后的老设备焕发青春活力
近年来，中国一重紧盯市场信息，立足市场需求，积极拓展老产线迭代升级业务，将新型精轧机工作辊弯辊及窜辊装置技术广泛推向市场。该技术能够有效提升产品精度、延长设备使用寿命，使老设备重新焕发活力，有力推动产品设计高强度、轻量化、绿色化发展。
改造后的老设备焕发青春活力
1250毫米和1780毫米项目顺利通过热负荷试车，充分展现了“以一为重，永争第一”的大国重器风采，为老产线升级改造提供系统解决方案积累了宝贵经验，也为客户实现高质量发展注入一重力量。
辛绍贺 董志奎 记者 郭俊峰
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