□尹菲 黑龙江日报全媒体记者 孙铭阳

建龙西林钢铁有限公司（以下简称“建龙西钢”），经历了重重蜕变，如今迈出崭新的发展步伐。自2019年三年规划实施以来，建龙西钢以提升人均劳效为核心目标，积极推进智慧化工厂建设。

向数智化企业转型，是整合资源、降本增效，推进企业高质量可持续发展的现实需要。建龙西钢总经理赵克斌说，近年来，建龙西钢把推进企业智能化转型放在突出位置。从炉窑智能燃烧、废钢智能检测系统，到5G捞渣无人天车，再到双高线挂标机器人，工作效率显著提升，生产智能化建设取得突出进展；从国产PLC系统开发及应用，到企业云服务平台、铁路运输智能管控平台，再到MES制造执行系统、生产数据手机APP开发，建龙西钢依托大数据分析能力，实现精细化管控，管理数字化建设再升一级。

赵克斌介绍，2019年—2021年建龙西钢投资1.89亿元，先后实施了33项国内先进的智能制造应用项目，初步实现了管理数字化和生产智能化。双高线挂标机器人是国内首个高速线材挂标牌机器人的场景落地、国产PLC系统开发及应用被鉴定为“国际先进”水平、基于网络大数据的企业云服务平台被纳入黑龙江省“百千万”工程科技重大专项支撑行动计划、炼铁高炉作业区获得黑龙江省“数字化车间”认定、建龙西钢被列入“黑龙江省重点培育智能工厂库”……建龙西钢正向着智慧化工厂建设全力迈进。

2022年，建龙西钢将投资2.46亿元，从人均劳效提升、降低工序成本及实现智能安防升级三方面，共谋划49个项目，“人均劳效提升”重点推进皮带、集控、工艺过程操作检化验、移动设备、点检、库房无人化7个专项；“降低工序成本”重点推进降低铁水、钢水、焦炭冶炼及能源消耗成本、设备维护费用6个专项。预计循环年创效7603万元。其中，投资6000万元建设的建龙西钢智控中心，推行“一个中心管到底”的冶金流程生产模式，建设生产、能源、物流、设备、安全、环保6个管理系统，利用工业互联网、大数据服务平台，将MES、EMS、ERP系统全面融合。

千帆竞发，勇进者胜。一个传统的钢铁企业，正以智能制造作为提质增效的新引擎，通过数智化转型赋能发展新模式，迎来又一个春天。