2018年9月初秋，在这两天走进天津梅江会展中心，随处可以感受到扑面而来的数字化浪潮：VR体验区让人以种子的视角看世界，体验树的生命之旅；机器人随着人的手势扭动“脖子”，展现了人与机器人和谐共处的可能；智能相机镜头与大数据、云计算、人脸识别等技术结合，能将几公里范围内的大小物体一览无余……一幕幕酷炫的场景，生动诠释了本届夏季达沃斯的主题——“在第四次工业革命中打造创新型社会”。

可你知道什么是更炫酷吗？“工业4.0”的真正形态，是让你在不经意间与企业发生互动，进而让产品更贴近你的选择。比如，某次你在某个货架前犹豫了一秒，某次你拿起一瓶牛奶又放下，这些行为可能直接影响到这款牛奶未来几个月的口味变化。受邀参加本次达沃斯论坛的伊利集团就分享了这样的数字化转型经验。作为成功典范，伊利在发展中，很早就制定了“数字伊利”的战略，并以打造全产业链数字化生态系统的实践，引领传统乳业的数字化进程。

从智慧牧场开始推动全链数字化 

保定星光牧场是伊利合作牧场，牧场有近300头奶牛。放在以前，用十二三个人还看管不过来，如今只用8个人就能应付自如。牧场场长王新波说：“这全靠伊利牧业管理系统。”

伊利开发的牧业管理系统将牧场工作流程进行数据化管理，该系统涵盖奶牛管理、库存管理、营养饲喂、牧场设备、发情监测等各个层面，通过这一系统能对牧场情况了如指掌。王新波说，“哪头牛要打针，哪头牛要修蹄，哪头牛要调群，只要看看数据，就能清楚明了。”

该系统一改传统牧场的粗放管理模式，既节省了人力，又促进了效率的提升。王新波欣喜地说，“以前‘五年抱三崽’就算是养牛高手，现在有伊利牧业管理系统的数据监控，我们能够精准把握奶牛的繁殖状况，差不多能‘五年抱五崽’了。”此外，因为管理的精细化，产奶量也有提升。

伊利推动的数字养殖也为品质提供了保障。在伊利牧场，奶牛降生即佩戴电子耳标，通过耳标数据严密监测奶牛的各种状况，可以进行精准饲料投喂，保障奶牛的科学饮食和健康护理，养出健康牛，挤出优质奶。

伊利集团的转盘式挤奶设备，多重检验工序的转盘式挤奶设备确保原料奶的安全品质。

用数字基因强化效率与品质

智能制造是数字经济发展的重要引领，在伊利工厂实现了全部信息的数字化，打造了智能制造的样板间。走进伊利的“透明化工厂”，透过原奶处理中央控制室和中心化验室的玻璃窗，可以看到整个控制单元只有几名操作工人，因为数字化的应用，凭借电脑就可实时监控运行情况，严格控制检测环节。在制造过程中，各种数字化信息能够实时地反馈给管理者，各项指标自动汇总计算、多维度的对比，得益于“智能参谋”的襄助，整个管理更加精细、透明和高效。

此外，通过数据挖掘与分析，智能生产线可以敏锐地捕捉生产制造环节的蛛丝马迹，密切防范食品安全风险。智能生产线上，装箱机器人、码垛机器人、缠绕机器人紧密衔接、有序运行。灌装环节，每台设备一小时可灌装12000包，相当于每分钟200多包；码垛环节，机械手代替了60名工人的工作量。

伊利的智慧生产既提升了生产效率，又保障了产品品质。在行业内，伊利是乳业数字化升级的引领者，主导了国家乳业“智能制造标准研究”项目。

每个消费者都能“喝到”的科技革命

伊利自主开发的“浑天仪”地理大数据系统登录界面。

在全国500万个销售网点，每天有1亿多份伊利产品到达消费者手中。伊利之所以能够持续多年稳居乳品市场占有率第一，除了卓越品质和创新气质，还依靠精准的渠道布局和消费洞察。在这些领域，伊利数字化的智能终端发挥了效力。

浑天仪是我国古代天文学的重要发明，利用它可以观天测象，探索宇宙奥秘。而伊利的“浑天仪”系统，利用数字化工具，可以洞晓消费市场的先机。夜幕降临，灯火璀璨。伊利自主开发的“浑天仪”地理大数据系统，依靠数字化系统分析可以精准评估、精细预测市场发展态势，支持终端网点的布局精确规划和落地。目前伊利已经利用“浑天仪”建立了覆盖全国三百多个城市、几十类业态、五百多万个网点的伊利集团精准门店管理系统。

张剑秋在论坛上介绍，基于这套系统，伊利现在通过大数据系统化分析就可以精准评估、精细预测一个区域的市场发展态势，并精准匹配相应的市场策略和落地行动。前不久，伊利就利用该系统完成特定品类，特定市场的全面盘点扫描，进行营销资源的精准规划和落地执行。

此外，伊利基于互联网全网消费者的超大量数据，搭建了覆盖420个数据源、有效数据量级达到全网90%以上的大数据雷达平台。利用大数据分析能够精准把握消费需求，进行产品创新，更好地服务消费者。

面临数字化革命，达沃斯上的“伊利声音”为企业转型提出了倡议，但企业的全面转型知易行难，企业的数字化革命之旅注定长路漫漫，仍然需要勇敢的探索与实践。通过伊利在本届达沃斯论坛上的经验分享，越来越多的企业应该达成数字化革命共识，形成创新引领的前沿思维，以创新赋能企业数字化转型，打造全产业链大数据生态系统，助力企业紧跟时代发展潮流，助推制造业向消费者感受得到的“工业4.0”方向发展。